干燥设备在中国来说属于新兴产业，作为新兴产业其发展的空间边不容我们小觑，到目前为止，我国干燥设备产业的显着发展特点是科技研发的作用日益突出。二十世纪微波干燥设备的出现，代表着干燥技术已经从过去单纯的风力干燥、热干燥转而向科技含量更高的方向发展。
微波在食品工业中的应用十分广泛，可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。微波干燥设备对粉状调味品杀菌，具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。
微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低，为满足调味品行业发展的需要，现在已经开发成功了性能优良的“微波粉状调味品干燥杀菌机”，该设备在应用过程中，具有一系列的优势：
一是能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，最大的偏差不会超过6毫米。
二是使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
三是能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
四是能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
